Какое оборудование используется для производства пластиковых карт?

Пластиковые носители сегодня востребованы в самых разных сферах. Их применяют как банковские и дисконтные решения, пропуска, бейджи, скретч-продукцию для промо-акций и предоплаченных сервисов.

Производство пластиковых карт включает несколько этапов, каждый из которых требует специализированное оборудование для изготовления пластиковых карт. От качества и точности техники зависит внешний вид, износостойкость и функциональность готовой продукции.

Оборудование для подготовки заготовок

На первом этапе применяется техника для нарезки и вырубки пластиковых листов:

1. Сабельные резаки — используются для предварительной обрезки листов под стандартный размер.
2. Вырубщики пластиковых карт — придают заготовке окончательную форму. Они бывают ручные, полуавтоматические (тигельные), электрические и гидравлические.

Гидравлические модели отличаются наибольшей мощностью и производительностью.

Оборудование для нанесения изображений и персонализации

После подготовки основы используется принтеры пластиковых карт и кодировочное оборудование:

1. Термосублимационные принтеры — вплавляют краску в поверхность карты, делая изображение устойчивым к износу. Многие модели поддерживают кодирование магнитных полос и печать штрих-кодов.
2. Ретрансферные принтеры — печатают изображение сначала на прозрачную пленку, а затем переносят его на карту с помощью температуры и давления, защищая поверхность от повреждений.
3. Струйные принтеры — применяются для небольших тиражей и простых дизайнов.
4. Кодировочные устройства — наносят магнитные полосы или чипы, интегрируя их в карту.

Ламинирующее и финишное оборудование

Для защиты готовых карт от механических воздействий и выцветания используются:

1. Ламинаторы — бывают пакетные, рулонные и пресс-ламинаторы. Различаются по типу нагрева: масляный вариант быстрее реагирует на изменение температурного режима, чем резистивный.
2. Тиснильные машины — наносят фольгу, голограммы и другие элементы защиты.
3. Устройства для установки подписи и скретч-слоев — применяются в дисконтных и промо-картах.

Оборудование для контроля и тестирования

На финальной стадии используется техника для проверки качества:

1. Магнитные тестеры — проверяют корректность записи данных на магнитной полосе.
2. Чип-тестеры — контролируют работу встроенных микросхем.
3. Сканеры качества печати — оценивают точность цветопередачи и четкость изображения.

Расходные материалы

Для бесперебойного производства пластиковых карт требуется регулярное пополнение расходных материалов. В процессе используются:

• ленты полноцветные — предназначены для печати изображений и фотографий на картах;
• ленты монохромные — применяются для нанесения текста, серийных номеров и штрих-кодов одним цветом;
• ленты ламинационные — обеспечивают дополнительную защиту поверхности карты от истирания и воздействия влаги;
• чистящие комплекты — поддерживают исправную работу принтеров, очищая ролики и печатающие головки от пыли и остатков краски;
• пластиковые карты (заготовки) — основа, на которую наносятся изображения, персональные данные, магнитные полосы или чипы;
• фольга для тиснения — служит для нанесения голограмм и декоративных элементов;
• панели для подписи — применяются для дисконтных, подарочных и промо-карт;
• защитные покрытия — используются при сборке многослойных карт и нанесении защитных слоев.